锅炉能够安全、经济、可靠而稳定运行，以及产出合格的 蒸汽或热水，熟悉锅炉用水，了解水质不良对锅炉的危害，掌握水、汽质量标准，作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理，并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量，以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。  
    锅炉软化水设备水质标准要求    
    按GB1576-2001工业锅炉水质标准要求，蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L，大于此值，便属于超标。
    硬度超标可分为两大类：
    软化水设备软水硬度超标的原因分析:    
    1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。  
    2.在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。    
    3.操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
    以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。    
    在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：新装软水设备初次试水硬度超标的原因： 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求、是否忘记装O形密封圈、O形密封圈是否破损 。 
    在用软水设备软水硬度超标的原因：给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。    
    树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。  
    盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。  
    树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
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