燃气导热油炉在投入运用时，在开端运转阶段需要钱启动轮回油泵，在运转半个小时后再进行焚烧升温，在进行初次运用时应该缓升温，每小时升温约20 ℃，当升温至180~200℃时再保温一段工夫，方可投入正常运用。在运用中应认真仔细，谨防水、酸、碱及低沸点物漏入运用系统，系统应按过滤安装，避免各类杂物进入，保证油品纯度。
燃气导热油炉在运用半年后，在进行操作时应进行一次油品剖析，要是长时间运用后若发现传热结果差，或其它异常状况，应对油品进行剖析，依据剖析后果决议添加或改换，判别规范量，碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g，燃点转变不小于20%，粘度转变不大于10%，个中一项超标应改换新油。
燃气导热油炉的烟口安装热管预热回收器，这样就能够将燃气导热油炉工作过程中产生的高温烟气进行回收处理，对其进行清洁和利用，并对其中的热量进行回收利用，这样就能够提高燃气导热油炉的热效率，降低燃料消耗，从而达到节能这一目的。并且在这一过程中，还能够减少废气的排放，从而减少对环境的污染，实现环保目的。
燃气导热油炉在进行使用的过程中其燃气导热油炉除垢剂、软化水处理设备、电子防垢器，这样就可以在一定程度上并除去水中的钙、镁等离子，让水软化，从而来减少水垢的产生，并控制好燃气导热油炉的排污率。
燃气导热油炉在运行的过程中燃料中加入一些添加剂，从而来优化燃料，从而能够降低烟垢，同时提高锅炉的热效率。导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，聚氨酯制品继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
燃气导热油炉在一定程度上在进行安装的过程中是非常方便的，在进行使用时只要上部本体和下部燃烧室合拢即可，安装周期短。受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。
