今天小编带大家了解一下为什么要利用蒸汽回收机来回收利用工业锅炉生产过程中所产生的高温冷凝水呢？其生产的效益又体现在哪些方面呢？
1、 蒸汽冷凝水的性质概述：
蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热，释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的冷凝水。冷凝水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右， 而且也是水质较好的蒸馏水，非常适合回收重新作为锅炉给水循环使用。 因此，对于工业锅炉用户来说，采取有效的回收系统，很大程度地回收这些热能和软化水是非常必要的，它不但可以帮助用户节能降耗，还可以有效地消除因二次闪蒸汽的排放对厂区环境造成的污染，无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重要的意义。
2.传统开放式回收无法避免的难题
一、造成大量的热量散失：
传统开放式回收为了减轻气蚀危害通常采取降低冷凝水温至普通水泵不产生汽蚀的75℃左右，饱和冷凝水在大气压下二次闪蒸，造成大量的能量损失，能源利用率不足60%。
二、造成大量的软化水损失：高温冷凝水具有很高的脱盐度，是非常理想的锅炉补给水，在不回收或开放式回收中却以二次蒸汽的形式将大量的软化水白白浪费掉。
三、降低冷凝水的品质：由于冷凝水与大气的接触，再次遭到污染及空气中氧气的再次溶入，导致了管路系统内外腐蚀及电导率变化，缩短环境试验箱设备使用寿命，降低冷凝水的品质，甚至使其达不到脱盐水标准，丧失了原本可直接作为锅炉给水的洁净蒸汽凝结水的品质，而不得不浪费掉或是重新进行水处理，而增加水处理费用。
四、无法有效避免水泵气蚀难题，缩短水泵寿命，影响其他设备运行。
工业锅炉回收冷凝水所产生的经济效益分析
1 .减少锅炉补给水量、节约用水和运行费用：
工业锅炉的补给水一般采用离子交换软化处理，对于碱度较高的原水还需采用软化-降碱处理。原水硬度越高，水处理的运行费用越大。若以多数地区原水平均硬度为 4mmol/L计，每吨水软化处理的运行费用约0.8元（其中包括再生剂消耗、再生水耗、树脂损耗及耗电等，而不包括设备和树脂等投资、维修及操作人员费用）。若回收 蒸汽 凝结水作锅炉给水，就可减少补给水处理量，不但能节约大量用水，而且降低水处理运行费用。此外，将蒸汽冷凝水回收作锅炉给水，还可缩小或简化补给水处理系统，节省投资，尤其对碱度较高的原水，当冷凝水的回收率较大时，有的可省去降碱处理的氢离交换系统，这可使投资减少约50%左右。
2 .提高给水品质，降低锅炉排污率：
在锅炉运行中，一方面为了保持蒸汽品质良好，防止受热面结垢，必须对锅炉进行适当的排污。另一方面，锅炉排污越多，造成热能、给水和药剂的损失就越多。因此，通常要求在确保锅水各项指标达到合格的前提下，尽量降低锅炉的排污率。当锅水中允许的杂质含量确定后，应控制的锅炉排污率大小取决于给水中的杂质含量。在正常情况下，蒸汽冷凝水相当于纯净水，杂质含量极低。对于工业锅炉来说，当冷凝水回收作给水时，回收率越高，给水品质就越好，一般杂质含量可降低5～10倍，由此可大大降低锅炉排污率。对于采用锅内加药处理的锅炉，利用冷凝水作给水能显着降低给水硬度，不但可减少防垢处理的药剂用量，而且更有利于使水质达到我国标准，防止锅炉结垢。
3 .提高给水温度，降低燃料消耗：
一般蒸汽冷凝水的温度都较高，在适当的保温措施下，回水的温度可达120℃或以上，而初始补给水的水温只有5℃～35℃，两者温差可达100℃以上。因此，用冷凝水作给水就可大量节约能源，减少燃料费用，尤其对于燃油、燃气锅炉来说，可获得的经济效益更为显着。
4 .降低给水溶解氧含量，减少氧腐蚀给水中的溶解氧是锅炉运行中发生腐蚀的主要因素之一。较常用的除氧方法为热力除氧和加药化学除氧。由于在一定的压力下，氧在水中的溶解度是随着水温升高而降低的，水温越低含氧量就越高。如果给水全部为软化水，在冬季锅炉负荷较大的情况下，无论是热力除氧还是化学除氧，除氧效果往往都难以达到合格标准。而利用 凝结水作给水，不但提高了水温，而且冷凝水中的溶解氧含量较低，可确保给水余氧含量达到合格标准。即使对于给水无除氧措施的小型工业锅炉，回收冷凝水可大幅度提高给水温度，也能降低水中溶解氧含量。根据水中氧含量与温度、压力的关系，在常压下，水温升高60℃，含氧量可降低66%～80%，可显着减少锅炉的氧腐蚀。
