当燃气蒸汽锅炉厂家运行中发生事故时，后果非常严重且难以控制。 如果您不能采取有效措施进行处理，则可能会导致重大安全事故。 例如，燃气蒸汽锅炉的结渣情况会引起很多安全事故。
燃气蒸汽锅炉排渣不仅增加了锅炉运行和维护的工作量，而且严重危害了安全和经济运行。 它也可能迫使熔炉降低负荷运行，甚至被迫停止熔炉。 排渣本身是一个复杂的物理和化学过程，并且还具有自动加重的特征。 一旦在锅炉中发生结渣，则由于渣层的热阻而使传热恶化，并且咽气体的温度和渣层的表面温度将升高。 炉渣层的表面粗糙，炉渣颗粒更容易附着，并且炉渣过程将加剧。 以下是燃气蒸汽锅炉结渣造成的危害的简要清单。
1.燃烧器喷嘴的结渣改变了燃烧器出口的气流结构，从而破坏了炉内的空气动力学条件并影响了燃烧过程。 当喷嘴结渣严重且堵塞时，燃气蒸汽锅炉须降低负荷或被迫停止加热炉。
2.水冷壁的结渣会导致某些部分受热不均匀，从而不利地影响自然循环水循环的安全，并控制流动水冷壁的热偏差，从而可能导致水冷壁的破坏 管。
3.炉渣在受热面上形成后，传热阻力增大，传热减弱，工作介质吸收的热量减少，废气温度升高，废气的热量损失 燃气将增加，锅炉效率将降低。 为了维持锅炉的正常运行，必须在增加燃料量的同时增加空气量。 这增加了鼓风机和引风机上的负荷，并增加了设备的功耗。 因此，结渣使蒸汽锅炉的经济运行大大降低。
4.当在加热表面上结渣时，为了维持燃气锅炉的正常运行，须增加风量。 如果通风设备的能力受到限制，并且排渣容易部分阻塞烟气通道，烟气的阻力会增加，并且风扇的风量很难增加，因此被迫在低于 加载。
5.在被加热表面上结渣后，炉子出口处的烟气温度升高，导致过热温度升高，由结渣引起的热偏差很可能导致过热器过热损坏。 此时，为了维持过热的温度并保护再热器，还须限制运动时的负荷。
燃气锅炉一旦发生结渣现象，就会出现上述文章中提到的事故。 希望大家以后都能避免使用。
