循环流化床锅炉运行中需要建立起稳定的物料循环，风帽对于实现这一过程具有重要意义。锅炉设计时必须保证空气均匀地分布在整个炉膛截面上，使得物料均匀流化，避免出现流化死区，防止出现风室漏渣、流化不均、结焦等事故。
锅炉原有风帽为钟罩式风帽加直通式芯管组合，风帽外罩开孔8个，日燃气热水锅炉具体结构如图2所外罩与芯管采用焊接连接，外罩材质ZGCr26Ni4Mn3NＲe，芯管材质1Cr18Ni9Ti，具体结构如图2所示。实际使用中，尽管对冲安装布置，但由于小孔为水平方向，加入床料后，部分灰渣进入芯管与外罩间隙，外罩小孔的出风量会有不同程度变化，对冲效果大打折扣，风帽外罩磨穿后，大量床料漏至风室，影响锅炉安全运行。
针对原风帽型式和材质存在的问题，从风帽的组合形式、固定方式方面入手，燃气锅炉，对布风装置芯管、风帽结构进行全面优化。对比原风帽，新型风帽外罩出风小孔向下倾斜20°，加厚了出风小孔外罩，示2018年3月11日 星期减少相邻风帽的扰动和床料反窜，采用铸造加工，外罩材质升级为ZG40Cr25Ni20，提高耐磨性和使用寿命。芯管由直通式改为四周出风，上部端板与风帽焊接固。
