导热油炉主要是以有机的热媒作为驻澳的传热介子，而且还可以在比较低的压力小进行运行，同时还能获取较高的工作温度，所以在化工、化纤、涂料、石油、塑胶和食物等不同行业中，都得到了高效且安全的使用。
当导热油炉在正常运行的时候，其导热油中含有的化学成分会因为受热而出现高温氧化，或者是裂化以及热聚缩合等其他的化学反应，很终导致油质出现胶质化的不良现象，而且焦碳的微粒会导致残炭的明显增加，并在导热油炉的表面形成较明显的碳垢。
而由积焦形成的油碳垢不仅可以将导热油炉在传热的效率上降低，还会提升整个能耗，并很终引发导热油炉在中的金属，在受到高温的腐蚀之后出现较严重的损害，导致油炉的管壁出现裂纹或者是腐蚀孔等，严重的话会直接烧毁导热油炉。
所以导热油炉中的导热油在选择使用上非常重要，其不管是出现聚合物的化学反应，或者是热解裂等不良现象的话，都是由于劣质的油质造成的，所以厂家在选择上一定要慎重，因为不仅会影响正常的生产，还会对企业造成严重的经济损失。
操作导热油炉的人员必须是经过严格培训的，并根据相关的要求和规范进行操作，对于导热油炉工作的周边环境也应该进行适当的了解，这样才能从源头避免事故的出现，并很大程度的将不良事故降到比较低或者是完全排除。
如果导热油炉在运行过程中，出现溢油的现象，不仅会造成严重的浪费还会引发危险事故，而出现溢油主要是因为油质在成分上出现变化，导致油压出现迅速的上升，油在容量上出现较严重的膨胀现象，很终导致系统出现不平衡的现象。
