当燃气的锅炉在开始升火的整个过程中，其炉墙、受热面、金属的框架和炉水等，同时出现蓄热现象是在所难免的，而为了有效的将能源在浪费上进行降低，我们可以适当的采取相应的措施进行改善，主要的方式有以下三种：
一、将进行加热的锅炉进行停炉处理，并将所有的炉门利用挡板进行紧闭，很大程度的降低一切冷风的进入，保证锅炉不同部位的温度都比较高，而当我们再次将锅炉进行点火的时候，那么锅炉在不同部位的蓄热量也会随之降低。
二、对于长时间不使用的锅炉，或者是停炉进行维修保养的锅炉，在开始停炉的时候，可以利用回收过热器的排汽方式，将锅炉在升火的过程中，所储蓄的热量进行释放，这种方式对于热量的回收，以及降低是比较有效的。
比如，在锅炉停炉之后，利用其冷却的过热器，将蒸汽通过减温的方式，或者利用减压器将热量进行输送，达到锅炉中压力可以完全降至范围内的时候，再次将排气停止即可，选用这种方式对于锅炉的热量降低和回收都比较常见，而且操作也较为方便。
三、在锅炉开始升火的时候，采用点火管路或者是减温的减压器，直接将已经冷却的锅炉排汽，直接的输送到蒸汽的官网中，这样便能有效的保证锅炉在升火的过程中，很大程度的将锅炉中的排汽是的损失上降低。
实际上锅炉在整个升火的过程中，其中对于过量的空气在系数上的要求会比较小，保证燃料在燃烧的过程中不会出现黑烟，并降低整个热损失的消耗，同样可以将锅炉在升火过程中，其热量的损失降到很低，所以这种方式还是比较可行的。
