蒸汽锅炉升火升压与紧急停炉的

　　 1 升火前的检查和准备工作
1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。
1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。
1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。
1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。
1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。
1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计比较低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。
2 锅炉的升火与升压
2.1升火
2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。
2.1.2装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。
2.1.3将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。
2.1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨/小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨/小时的锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨/小时的锅炉不得少于3小时。
2.1.5升火后必须密切注意锅炉水化。
2.2升压
2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。
2.2.2当汽压升0.05—O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。
2.2.3当汽压升到0.1—O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。
3 紧急停炉
3.1遇有下列情况之_时应紧急停炉。
3.1.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。
3.1.2不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。
3.1.3锅炉水位超过高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。
3.1.4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
3.1.5水位表或安全阀全部失效。
3.1.6锅炉元件损坏，危及运行人员安全。
3.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
3.1.8其他异常情况危及锅炉安全运行。
3.2紧急停炉的操作：
3.2.1停止给煤和送风，减弱引风。
3.2.2迅速清除炉排的燃煤，但禁止向炉膛浇水。
3.2.3将锅炉与蒸汽母管隔断，开启空气阀和过热器疏水阀，降低压力。
3.2.4开启旁烟道，关闭主烟道，使空气流通提高冷却速度。
3.2.5如不是冈缺水而紧急停炉，可采取排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。
3.2.6如因缺水事故时，严禁向炉内进水。(图/文http://www.jnjrl.com/)