锅炉缺水、满水及水垢的处理措

　　 1.什么是锅炉缺水？如何处理？
答：锅炉缺水分轻微缺水和严重缺水。如果水位在规定的很低水位以下，但还能看见水位，或者水位已看不见，但用叫水法能看见时，属于轻微缺水。如果水位已看不见，用叫水法也看不见水位时，则属于严重缺水。
锅炉缺水是锅炉运行的重大事故之一，严重缺水会造成爆管，如果处理不当，在完全干锅的情况下突然进水会造成极其严重的后果。锅炉缺水的处理方法：
(1)当刚发生低水位报警，其它运行参数尚正常，仅汽包水位计不见水位，用叫水法可见水位时，属于轻微缺水，可将三冲量改为单参数自动调节，或改为手动控制加强上水。水位正常后，检查三冲量调节系统，无问题后逐步投用三冲量调节。如加强上水后水位仍很低或保持不住时，要检查给水流量仪表有无问题；检查给水泵的运行情况；检查排污情况，必要时可暂时停止一切排污；检查并确定废热锅炉炉管是否有破裂漏水处；报告当班班长降低锅炉负荷。
(2)当上汽包已不见水位，通过叫水法也看不见水位，过热蒸汽温度上升、压力也上升时，说明已属严重缺水，这时应立即报告班长，采取紧急停炉措施。
2.什么是锅炉满水？有何危害？如何处理？
答：锅炉满水分轻微满水和严重满水。如果水位在规定的高水位线以上或水位已看不见，而用“叫水”的方法能看见时，则为轻微满水；用“叫水”方法仍看不到水位时则属严重满水。
当发生锅炉满水时，水位报警器发出高水位报警信号，蒸汽开始带水，蒸汽品质下降，含盐量增加，过热蒸汽温度下降。严重满水时，甚至炉水进入蒸汽管线，引起蒸汽管线水击，严重影响转化炉操作。造成转化炉水碳比波动和蒸汽中氯等毒物含量的升高，更严重的是损坏透平，轴承损坏。满水时的处理方法：
(1)当汽包蒸汽压力和过热蒸汽温度正常，仅水位超高，应采取如下措施：进行汽包水位计的对照与冲洗，以检查其指示是否正常，将给水自动调节改为手动，减少给水流量，以使水位恢复正常。
(2)当严重满水，过热蒸汽温度大降或蒸汽管线发生水击时，则应进行如下操作：手动停止给水；开大炉水的排污阀放水；通知值班长请转化岗位采取相应的措施。
(3)以上措施均未奏效时，手动联锁停车。
3.什么是水垢？什么是水渣？
答：给水中的杂质进入锅炉内，有的在金属表面上形成固态附着物，这种附着物牢固附着于金属表面，称水垢，水垢不易除去，传热性很差，对热力设备安全经济运行危害很大。进入锅炉内的有些杂质，从水中析出成固体，悬浮在水中，或以泥渣、沉渣形式沉积于水流动滞缓的部位，如汽包底部、水冷壁下联箱底部及各种热交换器、水箱底部，这些悬浮状和沉渣状的物质称之为水渣。
4.锅炉金属受热面形成水垢后对锅炉有何危害？
答：水垢对锅炉的危害有以下四个方面：
(1)导致锅炉受热面金属的损坏，降低锅炉使用寿命；
(2)降低热效率，增加天然气耗量或降低锅炉出力；
(3)增加化学清洗次数，多消耗化学清洗药剂；
(4)锅炉水中杂质能在沉积物下浓缩，导致金属腐蚀。
5.钙、镁水垢的形成原因及防止？
答：钙、镁水垢的形成是因水中的钙、镁盐类的浓度超过了它们的溶解度，从水中析出并附在粗糙不平的金属受热面上，形成水垢。其浓度超过溶解度的原因有：首先，水受热后不断蒸发，水中的盐类不断浓缩；其次，一些钙、镁化合物的溶解度随温度升高而降低；还有一些易溶于水的钙、镁化合物，在加热过程中，发生化学反应，生成难溶于水的物质。该类水垢的防止一方面要尽量减少补给水的硬度，另一方面要防止凝汽器的泄漏，并且进行锅内加药处理。我厂采用磷酸盐处理，该法是在锅炉水呈碱性的条件下，加入磷酸盐溶液，使水中磷酸根维持在一定浓度范围，水中的钙离子便与磷酸根反应生成碱式磷酸钙，少量镁离子则与水中的硅酸根生成蛇纹石，两种反应产物均属难溶化合物，在锅炉水中呈分散、松软水渣，易随锅炉排污排出锅炉，不会粘附在受热面形成二次水垢。(图/文http://www.jnjrl.com/)