1.操作人员应熟悉本炉构造与原理及生产用热设备的基本要求，并在实践中不断总结经验，控制煤层厚度，做到充分燃烧，减少烟囱黑烟，保障设备处于安全、高效的运行状态。
2.新油或久置重启的炉，应按照导热油脱水要求进行分段升温。
3.出口油温应设定在280℃以下，当油温超过200℃时，应更加关注温升，油温应缓慢升降，严禁油温徒变和超温运行。
4.密切联系生产，及时而缓慢升降油温，在满足生产要求的前提下，油温取低些，有利于延长导热油的使用寿命和节约能源。
5.正常油位：低位槽低油位，高位槽高油位。这可保证紧急停炉时的冷油置换及防止空气进入系统管道。当高位槽处于低油位时，应启动注油泵及时补充导热油。
6.循环泵在本炉运行中是不许停运的，当该泵有故障或停电时，引风机应停止，并视油温采取相应的紧急措施：
7.迅速打开阀门，将高位槽的冷油放经炉内盘管至低位槽内。
8.用湿煤压火或将炉膛煤卸出炉外，严禁用水冲浇炉膛。
以上措施应在3~5分钟内完成，以防油温过高积焦等事故发生。
9.正常停炉，油温应降到100℃以下时，方可停泵。
10.当进出口压力差低于设定值时，引风机应停运。这时系统存在故障，应及时排除或反馈，必要时，应压火停运。
11.司炉时应坚守岗位，认真做好运行记录和交接班工作，并定期进行设备的检查和保养工作。
