天然气导热油锅炉

产品介绍：

　　天然气导热油锅炉是以重油。轻油或可燃液体为燃料。导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。

　　天然气导热油锅炉为组装式强制循环立式燃油(气)锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

应用范围：

　　广泛用于如石化。纺织。印染。塑料。橡胶。食品加工。木材加工。沥青加热。纸箱生产。蔬菜脱水。烤漆。铸造砂模烘干等，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 。

产品特点：

　　1.安装方便，只要上部本体和下部燃烧室合拢即可，安装周期短。

　　2.受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。

　　3.介质流程合理，导热油田低(进口)到(出口)，运行中产生的气体，更好的提高了锅炉的热效率。

　　4.燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火更容易，燃烧更充分，更好的提高了过路的热效率。

　　5.锅炉的炉顶布置了密排盘管，能更好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。

操作规程：

　　启动前的检查

　　1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;

　　2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常;

　　3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常;

　　4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。

　　启动

　　1、启动导热油循环泵(运一备一，参照水泵操作规程执行)，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;

　　2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

　　停炉操作

　　1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源，做好交接班记录。

　　2.、紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。

　　注意事项

　　巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。