电磁加热导热油锅炉

产品简介：

　　电磁加热导热油锅炉是利用电磁感应原理，利用电能加热有机热载体使其达到额定的温度到达用热设备。以 DSP 内核高速处理器作 CPU，自动锁频监相，使机组始终工作在谐振点上，极大地提高了谐振电路的品质因数(Q 值)，电磁转换效率做到极高。电磁导热油锅炉的长时间大功率运行做到了极高的可靠性!

产品特点：

　　1.电磁加热导热油锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种锅炉。

　　2.封闭循环供热，与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，环保效果好。

　　3.导热油锅炉采用三回路盘管设计，这种直流式结构，决定了传统锅炉所不具有的安全性。

　　4.由于采用盘管式结构，因此，受热面充足，使其具有较高的热效率。

　　5.导热油锅炉，显著的特点是逆流换热，燃烧排烟温度与热导油出口温差在 30 ℃以下。

　　6.导热油锅炉其优良的结构，主要是在较低的压力下运行，获取 450 ℃ 以下的工作温度，具有低压高温的特点。

功能特点：

　　1、具有低压、高温、安全、节能的特点。

　　2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以准确地控制工作温度。

　　3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。

　　4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。

操作规程：

　　启动前的检查

　　1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;

　　2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常;

　　3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常;

　　4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。

　　启动

　　1、启动导热油循环泵(运一备一，参照水泵操作规程执行)，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;

　　2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

　　停炉操作

　　1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源，做好交接班记录。

　　2.、紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。

　　注意事项

　　巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。