生物质循环流化床锅炉

产品描述:

　　生物质循环流化床锅炉简称CFB锅炉。循环流化床CFB( Circula ting Fluidized Bed)燃烧技术由于在替代燃料、处理各种废弃物和保护环境三方面具有其它燃烧技术无可比拟的独特优势而逐渐受到各国的关注。利用该技术处理生物质是20世纪80年代末开始的,国外已具有相当的规模和一定的运行经验,而在我国的应用刚刚起步。

产品简介：

　　煤、石油、天然气等化石燃料从20世纪70年代就开始大规模的开采,其存储量急剧减少。据预测,地球上蕴藏的可开发利用的煤和石油等化石能源将分别在200年和30～ 40年以内耗竭,而天然气按储采比也只能用60年。目前,寻找替代能源已经引起全社会的广泛关注。

　　生物质能是一种可再生能源,来源十分丰富。它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源。当前,生物质燃料的消耗已占世界总能源消耗的14% ,在发展中我国这一比例达到38%。据世界粮农组织( FAO)预测,到2050年,以生物质能源为主的可再生能源将提供全世界60%的电力和40%的燃料,其价格低于化石燃料。生物质燃料的开发利用已经成为世界的共识。在众多的生物质能源转换技术中,直接燃烧是高效利用生物质资源为切实可行的方式之一。

　　循环流化床燃烧技术由于在替代燃料、处理各种废弃物和保护环境三方面具有其它燃烧技术无可比拟的独特优势而逐渐受到各国的关注。利用该技术处理生物质是20世纪80年代末开始的,国外已具有相当的规模和一定的运行经验,而在中国的应用刚刚起步。了解生物质废弃物在CFB锅炉里燃烧的研究与应用现状对生物质废弃物进一步的回收利用以及解决能源问题都将具有非常重要的指导意义 。

产品特点:

　　1、依据不同的燃料特性，进行针对性设计，使得燃烧效率大幅度提高，同时又降低了一次风的风压，与传统循环流化床锅炉相比节省燃料和电耗。

　　2、采用高温绝热、下倾式、中心筒偏置式分离器，分离效率达到99.5%以上，提高了锅炉的运行效率，并具有较高的炉内自脱硫、脱硝效果，在减轻磨损的同时保证了超低排放、低能耗和长期安全稳定运行。

　　3、采用低温分级燃烧技术，合理分配一二次风的风量及二次风的分级送入，按需供氧，强化炉膛的还原气氛浓厚，有效地降低了硫化物和氮氧化物的初始排放浓度。

　　4、采用低阻力、不倒灰的风帽，使得物料的流化均匀，锅炉运行稳定。

　　5、采用核心专利技术，优化炉膛及尾部受热面的结构和材料选型，克服了困扰生物质燃料燃烧产物对受热面带来的高、低温腐蚀及积灰等难题，使得锅炉在宽负荷内安全稳定运行。生物质能源以其清洁、可再生等诸多优势而备受关注，吻合当前社会可持续发展理念，对发展低碳经济和建立节约型社会具有非常重要的意义。但由于生物质燃料有其自身的特殊性，生物质散料在利用过程中有许多技术难度，燃料差异决定了生物质锅炉燃烧及结构和运行的特殊性。

产品优势：

　　生物质循环流化床锅炉，采用具有自主知识产权的特殊核心技术优化，完美的实现了生物质散料与循环流化床超低排放技术的融合，既继承和发扬了低能耗和超低排放节能型循环流化床锅炉技术优势，又完美解决了生物质燃料燃烧产物对受热面的高低温腐蚀，并强化按需配氧和受热面防积灰等核心技术，使锅炉热效率高达90%以上，同时使锅炉兼具污染物自脱除性能，颠覆了烟气污染物治理的传统概念，从燃烧源头实现污染物炉内减排，实现了锅炉超低排放、低能耗、低床压、低磨损、高效燃烧并稳定运行的技术优势，也是我国探索生物质发电转向热电联产的突破，是目前高参数、高负荷的生物质热电联产、集中供热的选择。