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生物质直燃锅炉

生物质直燃锅炉


生物质直燃锅炉分为链条炉排锅炉,往复炉排锅炉。生物质直燃锅炉在布袋的选用上一般要选用耐温较高的除尘布袋,要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力,例如用耐温260℃以上的滤料仅适用于200℃以下是烟气,同时还要考虑生物质燃烧排出的粘性气体成分,才能保证滤料的正常使用寿命。

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产品介绍:

  生物质直燃锅炉分为链条炉排锅炉,往复炉排锅炉。生物质直燃锅炉在布袋的选用上一般要选用耐温较高的除尘布袋,要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力,例如用耐温260℃以上的滤料仅适用于200℃以下是烟气,同时还要考虑生物质燃烧排出的粘性气体成分,才能保证滤料的正常使用寿命,滤料要使用纯料氟美斯,而不是混杂料,这两种料在成本上有百分之三十的差价,很多厂家为了获取更多利润,而客户又鉴别不出滤料的真假,也就如此了,这样的情况下,直接造成了滤料的使用寿命下降百分之四十,而且有些生物质颗粒还含有剂,燃烧高峰温度较高,灰尘不能立刻降低,风速较高的除尘器设计,也可能造成质量不好的滤料引起燃烧。

生物质直燃锅炉实拍

工作原理:

  关于生物质直燃锅炉:生物质燃料,在阻隔空气的条件下,加温到一定溫度,并在此溫度下,滞留,其有机质,受热分解析出的,全部汽态产物,即是挥发分。挥发分与水份不一样,它并不是,生物质燃料,总体固有物质,只是,在特定条件下,受热分解的产物。挥发分的总数和成份,与加热条件相关,只有在一定规范条件下,测量的挥发分统计数据,才具备对比性。生物质燃料,多孔性构造,可能吸咐的部分气体,可忽略。生物质燃料,析出挥发分后,剩下的固体残留物,称之为半焦碳或焦碳。挥发分析出量,与所用坩埚材料、大小、形状及其加热设备,也有关系。

生物质直燃锅炉原理

产品优势:

  生物质发电由于二氧化碳的近零排放及良好的燃料适应性,生物质发电引起了越来越多的关注,与煤相比较,生物质燃料由于低含硫量和低灰分量,从而减少燃烧过程中产生的SOx及其他污染物的排放,因此生物质利用对于建立环境友好型社会具有重要意义。

  炉排焚烧技术是目前用于生物质供热和发电的主要技术之一,具有低投资、燃料适应性好等特性。本文以郑锅48t/h生物质直燃锅炉为例,采用FLUENT数值模拟软件对48t/h生物质直燃锅炉改造后的双炉排生物质锅炉流场进行了研究,并建立了生物质直燃锅炉冷态流动模型对数学模型进行了验证;通过配风比、配风角度及炉膛结构对双炉排生物质锅炉流场特性进行研究,得到良好配风比、配风角度及炉膛结构。

生物质直燃锅炉实拍

  模拟结果表明,当双炉排生物质锅炉一次风、二次风、点火风之比为4:4:2,前后墙二次风之比为5:5,后墙上排二次风喷入角为30°,下排二次风为45°时能达到较好的混合并保证炉内流场均匀及良好混合,保证燃料中分燃烧。通过建立了48t/h生物质直燃锅炉热态数学模型,得到炉内温度场、速度场及组分浓度场,为锅炉优化和改造提供依据,模拟结果表明,对48t/h生物质直燃锅炉,建立对配风比进行优化或在第三烟道内加分隔挡板以减少高温烟气对过热器的冲刷。

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