热水锅炉常见事故及其处理方法

　　 1.超温超压事故
(1)现象：从温度计、压力表指示值上发现迅速上升；
(2)主要原因：
①燃烧过猛；
②循环系统中缺水局部产生蒸气；
③误操作；如先烧炉后开循环泵；
④突然停电。
(3)处理方法：
①在轻微超温时，可打开排汽阀、将汽体排除，减弱燃烟，慢慢补充给水。
②紧急停炉。如严重超温、超温。要紧急停炉、扒出炉火，小开引风机，待汽体排出后，进行锅炉检查。
2.缺水事故
(1)现象：温度计、压力表指示值迅速上升系统不热。
(2)原因：热水锅炉的缺水。
①一股都是由于管道漏水。
②系统内住户放水过多及司炉工人忽视补水，使锅炉和系统造成缺水现象。
(3)处理方法：严重缺水切不要往锅炉里给水，待锅炉冷却后再慢慢地给水。
3.炉墙损坏
(1)现象：
①炉墙支架，外壳温度突然升高。
②大面积耐火砖脱落时，会使燃烧室在瞬间造成正压通风，向外喷火。
③从炉墙损坏处烟气短路大量漏风，在通风情况相同时，烟温和二氧化碳数值都会有变化。
④外墙壁凸出。
⑤外炉墙发生裂缝。
⑥燃烧室耐火砖损坏，有大量空气经外墙裂缝处漏入燃烧室内。
(2)炉墙损坏原因：
①燃烧室内火焰调正不当，火焰中心偏移。靠近无水冷壁处形成高温同火焰的冲剧或侵蚀作用，炉墙上结焦。
②燃烧室内及吊旋检验得不好，砌砖或吊砖时，砖边碎裂、砖缝太大砖粘结得不牢，没有伸缩缝或膨胀间隙不够；刚停炉时冷风侵入炉膛，燃烧室降温太快，检验后烘炉时间不够或升火速度太快等。
③耐火材料质量不良。
④燃烧室设计有缺点，水冷壁冷却面积不够，吊旋及耐火砖的结构不良，吊旋的冷却不够等。
⑤砖的质量不好，施工上有缺陷或因烘炉时间不够而造成的损坏等。
⑥炉膛内可燃气体产生的爆炸冲击。
(3)处理方法
①发现燃烧室内有损坏现象时，要从看火门对可疑部分进行严密检查，如损坏情况并不严重，可低负荷运行，但应及时检验不能施延。如发现燃烧室砖拱及耐火砖墙有大量落下的危险吊架损坏，炉墙温度升高等异常现象，要立即进行检查。
如检查后发现炉墙破损面积很大，而且将使炉架及炉墙温度升高时，必须停炉检修，如备用炉未投入运行，该炉可以继续运行，但必须减低负荷，增大燃烧室的负压，并密切注意炉墙、炉架的情况，如增大负压后炉架温度升高超过200℃时要立即停炉。
②炉内引风不足时，燃烧室和锅炉上部的顶及炉架将受高温，在这时要降低锅炉负荷或加强引风，并在锅炉燃烧室上保持适当的负压。
③在通风充足的情况下，减轻燃烧室内耐火砖的温度，可以增加膛内过剩空气，以降低温度。
④在炉外墙有凸出现象时，应注意其是否有继续发展的可能，如不仅在发展，并将使炉墙破坏时，应停炉修理。
⑤外炉墙裂缝时，一般可用石棉绳堵塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥面灰浆。(图/文http://www.jnjrl.com/)