中小型燃用水煤浆工业锅炉需注

　　 1.炉膛空间的燃烧容积对锅炉出力的影响
目前国内大部分锅炉制造厂家的中小型燃用水煤浆工业锅炉都是从燃油(气)的双锅筒纵置侧燃烧室俗称“D”结构俏作改动而成。炉膛的空间燃烧份额较小，而且主要是容易燃烧的可燃气体。有水冷壁管的炉膛容积热负荷高，可达1881MJ/ m3。而决定炉膛燃烧能力的主要参数则是炉膛有效燃烧面积的热负荷，锅炉容量大，要求的炉膛面积就大。而大面积炉膛亦受制造和整体布置上的限制。
水煤浆的燃烧本质是和煤粉燃烧类似的悬浮燃烧，全部燃烧过程采用低压雾化在炉膛的空间内完成，所以应充分考虑煤颗粒在悬浮过程中燃尽所需的时间。而这个时间与炉膛容积大小、燃烧火炬在炉膛中的充满度或均匀性有关。基于这一点，在进行燃用水煤浆工程设计时煤粉锅炉的设计参数有一定的参考价值，因此，中小型燃用水燃浆工业锅炉合理确定的容积热负荷和不完全燃烧熔化特性及锅炉燃烧损失之间的关系是很重要的。水煤浆燃烧效率的目标值定位在98%—99%为合理。认为中小型燃用水煤浆工业锅炉的炉膛容积热负荷在543.4—863MJ/m3为宜。基于这一数据，为保证水煤浆稳定着火、燃烧和满足炉膛容积热负荷的需要，在炉前设置稳燃室。由于稳燃室的容积设计上有一定的要求，存在L/D的合理关系，并不可能无限增大稳燃室。有的锅炉结构采取以上措施后仍不能满足要求，采用把炉膛底部向下降低从而保证有足够的炉膛容积要求。但炉膛容积不能扩展过大，过大会增加改造费用且还增大热损失，造成降低机组效率，并使启动升温时间延长。
2.炉膛水冷程度对结焦的影响
一般中小型燃用水煤浆工业锅炉受设计、工艺技术条件、金属材料等因素的影响，炉膛水冷壁间距较大，节径比≥2—2.7，有的锅炉这部分空间能占到1/3以上，有的甚至占到1/2。大面积的炉膛暴露在火炬带辐射下，这对燃烧方式的安全运行无妨，而对粉状燃料空间燃烧方式来说，虽有利于稳定燃烧和燃尽，但会带来结渣危险，尤其是在灰熔点低而燃烧热负荷偏高的情况下。炉墙的耐火砖一旦结焦很难自行脱落，且越积越厚，甚至把水冷壁管埋在焦渣中，使炉膛冷却进一步恶化，炉膛温度随之升高,进而又加剧结渣。积渣还会破坏烟气流畅，更加剧了结渣，运行工况恶性发展的结果使负荷下降，排烟温度升高，结尾被迫停炉清渣。这为保证从燃烧器喷出的浆能够迅速着火和稳定燃烧，一般稳燃室不布置水冷壁管，所以其炉膛结焦倾向更大。显然，由于受中小型锅炉空间限制，这就要求设计稳燃室与燃烧器配合时必须合理得当。所以中小型燃用燃水煤浆工业锅炉设计时时应预以考虑。
3.定期清灰
实现对流受热面管子系统的定期清灰有利于锅炉热效率的提高。而中小型燃用水煤浆工业锅炉约有90%的灰要通过对流受热面管子系统。尽管水煤浆经燃烧后灰量小，但通过对流受热面的的灰份很不错量仍比链条炉排锅炉高。当燃用中高灰份水煤浆时，更不可能忽视。积灰不仅影响锅炉，还会影响锅炉出力。很多操作人员误认为水煤浆燃烧后带不上负荷，原因就在于没能实现定期冲洗措施所造成。针对积灰现象在对流管束布置利用压缩空气的吹灰装置进行定期吹扫，可大大提高锅炉的效率。为便于观察，可加装反映烟道阻塞的负压表，以指示对流管束堵塞情况，另外在适当位置应设置相应的检查门。
4.实现合理配风
中小型燃用水煤浆工业锅炉均不安装指示烟气含氧量的氧量计，送风量的大小很盲目，一般仅看烟囱不冒黑烟就认为燃烧正常了，实际上中小型燃用水煤浆工业锅炉的过量空气很高。水煤浆锅炉有低压雾化风和鼓风二道风，使得过量空气更加明显，有的锅炉烟气含氧量达到18%。因而锅炉效率大低于设计效率。水煤浆燃烧属于洁净煤燃烧，除了有害物质排放量少的优点外，高效率燃烧也是一个重要方面。补装氧量计可以为合理调整配风提供依据，从而使水煤浆燃烧更充分，更可以减少排烟热损失，从而提高锅炉热效率，提高能源利用率。
5.实现达标排放
中小型燃用水煤浆工业锅炉在广东省内配置的除尘器有麻石、多管或简单的旋风式，分离效率约在80%左右。中小型燃用水煤浆工业锅炉水煤浆燃烧后通过除尘器的灰量增加3%—5%，分离器负荷大大增加，对环保要求高的Ⅰ类地区Ⅱ时段往往难以达标。采用静电除尘器是很好的办法，但目前小型静电除尘器市场价格较贵，相近于1/2台4t/h水煤浆锅炉，对于单台锅炉已有水膜和旋风双作用的除尘器在试用，目前已开发了包括脱硫功能在内的多功能高效除尘器。在燃用水煤浆的锅炉除尘器曾采用过旋流板式除尘器、喷淋泡沫脱硫除尘器、高效除尘器、脉冲式除尘器。旋流板式喷淋除尘器效果很好，但因灰量大，需建较大的沉淀池，且处理沉淀的灰较费时费力，又容易造成二次污染源。所以除尘器的功能越多阻力越大，因此在选择除尘器时不可忽视引风机的调整问题。中小型燃用水煤浆工业锅炉燃烧要取得既经济又环保的效果，必须要研制出更经济、高效的除尘设备。(图/文http://www.jnjrl.com/)